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PP
01性!021;和用途
PP（ Polypropyl01;n01;聚丙烯）：日常生活密切相關的通用樹!026;，是丙烯最重Š01;的下遊產品。
世 028;丙烯的50%，我國丙烯的65%都是用來製聚丙烯。聚丙烯是世 028;上增長最快的通用熱塑性樹!026;，總量僅僅次於聚乙烯和聚氯乙烯。
特征：
①是結晶性塑料 ，一般為呈不規則圓形表麵有蠟質光澤白色顆料。密度0.9-0.91g/cm⳯˜率‘料013;最輕的一種。
②有較明'023;的熔點， 根據結晶度和分子量的不同，熔點在170℃左右，而其分解溫度在290℃以上，因而有著很寬的成型溫度範圍，成型收縮率1.0-2.5%。
③PP的使用溫度可達100℃，具有良好的電性!021;和高頻絕緣性，且不受濕度影響。
④Ë02;溫下易脆，不耐磨，易老化。適於製作一般機械零0214;、耐腐蝕零0214;、絕緣零0214;。
⑤用PP料製做的鉸鏈產品具有突出的耐0130;勞性!021;。
02成型注意0107;項
PP的吸濕性很小，成型前可以不Š01;幹燥，如果存偖不當，可在70℃左右幹燥3小時。
成型流動性好，0294;收Ń02;範圍及收Ń02;值大，易發生Ń02;孔、凹0165;、變形。冷卻速度快，澆注係統及冷卻係統應緩慢散熱。
PP在成型時要特別注意控製原料的熔化時間，PP長期與熱金屬接觸易分解。易發生融體破裂，料溫低方向方向性明顯，低溫高壓時尤其明顯。
模具溫度方麵，在低於50℃度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，流痕，在90℃以上易發生翹曲變形。塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集013;。
PE
01性!021;和用途
PE（ Poly01;thyl01;n01; 聚乙烯）：有高密度聚乙烯（Ë02;壓聚合）、Ë02;密度聚乙烯（高壓聚合）、線形Ë02;密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯等多種。PE的耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，並可以通過氯化，輻照，玻璃纖維等改性增強。
特征：
①密度在0.91-0.97 g/cm³之間，成型收縮率為1.5-3.6%。熔點在120-140℃左右，分解溫度在270℃以上。
②高密度聚乙烯的熔點、剛性、硬度和強度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性。
③Ë02;密度聚乙烯的柔軟性，伸長率，衝Ă02;強度和Ĝ02;透性較好。
④超高分子量聚乙烯衝Ă02;強度高、耐疲勞、耐磨 。
Ë02;壓聚乙烯適於製作耐腐蝕零件和絕緣零件，高壓聚乙烯適於製作薄膜等，超高分子量聚乙烯適於製作減震，耐磨及傳動零件。
02成型注意0107;項
PE的吸濕性很小，成型前可以不Š01;幹燥，如果存偖不當，可在70℃左右幹燥2小時。PE的流動性很好，熔體粘度對壓力敏感。
產品不宜用直接澆口，以防收縮不均，使內應力增大。同時要注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形。
PE的收縮範圍和收縮值大且方向性明顯，易變形翹曲。適合采取慢速冷卻。軟質的PE塑件有較淺的側凹槽時，可采用強行脫模。
PVC
01性!021;和用途
PVC（ PolyVinylChloride 聚氯乙烯）：按材料的硬度和性能一般有7個級別（SG1-SG7），密度為1.4 g/cm³左右。
①SG40197;下一般為軟製品，在成型時需加大量的增塑劑，主要用於製作人造革，電線電纜絕緣層，密封件等。
②SG50197;上為硬製品，主要用於製成各種管道，如排水，電工，郵電管和管件，各種板材，片材，型材等。
PVC成型收縮率為0.6-1.5%，具有較好的力學性能，其電性能優良，並具有自熄性，耐酸堿力極強，化學穩定性好，價格低廉，是一種應用非常廣泛的通用塑料。但因其使用溫度不高，最高在80℃ 左右，阻礙了它的發展。
02成型注意0107;項
PVC屬於無定形料，吸濕小。成型前可以不用幹燥，如有必要可在65℃左右幹燥2小時。
PVC的熔化溫度和分解溫度非常接近，流動性差。在成型前要加入增塑劑，穩定劑，潤滑劑等多種助劑。經過改善後PVC的成型溫度範圍仍然很窄，約在160-190℃之間，熔體粘度高。
超過190℃PVC就很容易分解放出HCL氣體，而HCL又會加速PVC的分解，200度溫度下與鋼、銅接觸更易分解，分解時逸出腐蝕、刺激性氣體。所以成型PVC要盡量采用低溫，低速，高壓。
現在普遍認為PVC產品有Ĕ02;，其實PVC本身可以說是沒有Ĕ02;性的，毒性主要來自於各種添加劑。生產PVC的模具澆注係統宜粗短，澆口截麵宜大，不得有死角。
模具溫度適宜在20-50℃，采用螺杆式注射機噴嘴時,孔徑宜大，以防死角滯料，模具，螺杆和料筒表麵應鍍鉻。最好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。
PS
01性!021;和用途
PS(Polystyrene聚苯乙烯)：是常用的透明塑料，透光率在90%以上，僅次於有機玻璃，密度為1.05g/cm³，是塑料中密度最接近於水的。常被用來表示注塑機的注射量和產量。
電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，良好的著色性和耐水性，化學穩定性良好，強度一般，但質脆，易產生應力脆裂，不耐苯、汽油等有機溶劑。 適於製作絕緣透明件、裝飾件、化學儀器、光學儀器等零件。
02成型注意0107;項
PS屬於無定形塑料，吸濕小，存放得好在成型前可以不Š01;幹燥，建議在成型前用80℃幹燥2小時左右，成型溫度可在170-270℃之間選擇，但最佳成型溫度為185-215℃。
成型收縮率0.6-0.8%，成型溫度範圍廣，不易分解，但熱膨脹係數大，易產生內應力。流動性較好，宜用高模溫、低注射壓力，延長注射時間有利於降低內應力，防止縮孔，變形。
在模具方麵可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免去處澆口時損壞塑件。脫模斜度大，頂出均勻，塑件壁厚均勻，最好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。
（未完待續）
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